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热固性塑粉涂料制造与成膜过程

2021-08-11 02:33:35

塑粉厂家

塑粉涂料是一种粉末状的固态涂料,一般以空气为载体进行分散并涂装到轮毂外表的涂料种类,一般采用静电喷涂方式,以其较高的生产功率、优异的涂膜性能及外观效果、良好的生态环保性和突出的经济性引起了整个涂料界的高度重视在世界范围内,每年大约以12%以上的速度增长,是较有发展前景的涂料种类之一。塑粉涂料在成膜进程中,许多现象的发生都是和外表张力相关的,比如:外表针孔、桔皮、涂层脱落、涂料与涂料之间的不匹配等。为此,以下重点从粉末的外表张力来分析和解决问题。

 

1、塑粉涂料的制作进程

塑粉涂料配方的确定一般是依据客户产品的技能要求和本身生产环境来决议的,配方设计要充分考虑客户的要求和本身生产的合理性。一般塑粉涂料生产进程如下:

 

2、塑粉涂料的涂装

涂装生产线是依据涂装工件的技能要求和生成批量来完成的。一般塑粉涂料的涂装进程如下:

 

3、塑粉涂料成膜进程

塑粉涂料被涂装到轮毂外表后,在成膜进程中一般需要通过四个进程:

 

3.1软化进程

粉末在吸收必定热量后,粉末中的树脂会因吸热而发生发粘、软化的进程。

 

3.2熔融进程

当粉末中的树脂吸收的热量抵达必定程度后,树脂中的生动的化学键随即翻开,粉末就会以熔融的状况存在于产品外表,这一阶段时刻极短。

 

3.3流平进程

当粉末以熔融的状况存在于产品外表时,从接连不平坦的外表流动成较为润滑与平坦的外表,即为流平进程。

 

3.4固化进程

熔融后塑粉涂料的生动化学键通过交联反响,分子量急剧增长,粘度不断增高,较后固化为坚固的涂膜,此进程为固化进程。

 

4、外表张力简述

凡作用于液体外表,使液体外表积缩小的力,称为液体外表张力。它发生的原因是液体跟气体接触的外表存在一个薄层,叫做外表层,外表层里的分子比液体内部稀疏,分子间的间隔比液体内部大,分子间的相互作用表现为引力一般塑粉涂料颗粒熔融时的外表能与一般液体附近,所以能够分析塑粉涂料成膜进程。

 

5、塑粉涂料几个有关外表张力问题

 

5.1桔皮

桔皮是塑粉涂料的成膜进程液体流动的一种局部涡流效应,这是因为塑粉涂料的熔融时粘度改变导致了外表张力的改变,这样便构成:高粘度低外表张力的涂液下沉至涡流的中间(即后来的洼陷部位);低粘度高外表张力的涂液上升至涡流的周边(即后来的凸处部位)。为了削减桔皮的影响可采纳如下办法:

 

5.1.1正规的喷涂和烘烤

一次涂层太厚或烘烤升温过快都会导致桔皮显着,一次涂层应在60—80um为宜,别的适当延伸熔融流平的时刻,有利于粉末涂层的流平。

 

5.1.2增加塑粉涂料的粘度

由上述对桔皮的构成原因可知,增加塑粉涂料熔融时的粘度,能够增大熔融时的流动阻力,削减桔皮。

 

5.1.3恰当的选用流平剂

一般塑粉涂料选用的流平剂应具有两种效应,即潮湿效应和流平效应,潮湿效应是在粉末处于100℃左右时增加对系统的;流平结合,此刻外表张力尽量小一点,即大于150℃流平效应是首要的,粉末的外表张力应该大一点,以增加流平性,所以一般流平剂一般含两种以上的资料。

 

5.2缩孔

缩孔是指在塑粉涂料成膜时外表上因为低外表张力的点引起的特殊缺点。若用电子显微镜观察,缩孔大多数是由一小部分未被充分潮湿的颗粒与周围不相容的树脂所构成的圆涡,即在一个较大的下陷圆涡中有一个突出的小点涂膜从低外表张力点流到高外表张力点构成缩孔,一般低外表张力点能够是加工进程中的灰尘、油滴等,也可能是未被充分潮湿的粉料。为了削减缩孔的影响,能够采纳如下的办法:

5.2.1对整个加工环境的清洁

为防止因为外部环境原因此影响缩孔的发生,要特别注意整个工作环境清洁。

 

5.2.2恰当选取一些潮湿剂

一些潮湿剂能够有用潮湿并且很好的分散引起缩孔的颗粒。

 

5.2.3增加塑粉涂料的粘度

5.3针孔

针孔是指塑粉涂料从熔融到固化的进程中,塑粉涂料中的气体从底层穿过高粘度的、已接近关闭的弹性树脂层抵达涂层外表,而未逸出所构成的缺点一般塑粉涂料中的气体是由原料中带来的低分子物质、被涂工件外表吸附的挥发物、粉末喷涂进程中所引起的、或者是某些类型的塑粉涂料固化进程中发生的缺点等这些气泡在熔融状况的涂膜中,构成必定数量的气泡群。

 

为了削减针孔的影响,可采纳如下办法:

严格控制轮毂外表处理质量和喷涂工艺。

外表处理好的轮毂,要求不得含有污点、斑点等小分子物质依附在轮毂外表上。如果是像铸铁等大工件,主张先预热一下别的空压机要经常放水,静电喷涂时要控制必定的涂膜厚度,主张不要超越100um。

 




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